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陶瓷纖維模塊可以直接使用在火焰的熱面，在高溫環境中持續使用性能依然能保持良好的穩定性，正常情況下可以使用5到10年，優良的膨脹狀態可以在1000多度的爐膛里彌補纖維本身的熱收縮，提高爐襯整體的密封性。
1、普通型陶瓷纖維模塊
通常溫度低于900℃的爐膛，選用普通型陶瓷纖維模塊，比如隧道窯低溫區、退火爐等；
2、標準型陶瓷纖維模塊
900-1000℃的溫度區間，選用1260標準型陶瓷纖維模塊，比如石化地面火炬、余熱鍋爐等；
3、高純型陶瓷纖維模塊
1000-1100℃的溫度區間，用1260高純型陶瓷纖維模塊，以廢氣焚燒RTO爐爐襯使用居多；
4、高鋁型陶瓷纖維模塊
1100-1200℃的溫度區間，可用1400高鋁型陶瓷纖維模塊，在使用時需要注意的是噴吹纖維導熱系數更低，但纖維纖細長度較短，盡量不要在風速比較大的爐內使用。
5、含鋯型陶瓷纖維模塊
低鋯和含鋯型屬于陶瓷纖維模塊里的較高耐溫的產品，使用溫度介于1200-1300℃的溫度區間，通常用在軋鋼爐、鍍鋅線、熔鋁爐、焦化爐等高溫爐型的爐內使用。
6、含鉻型陶瓷纖維模塊
1300-1400℃的溫度區間，可以使用1500含鉻型陶瓷纖維模塊，比如爐外精煉爐、有色金屬熔煉爐等。